混凝土修补:混凝土露筋的原因及处理办法
今天主要给大家讲一讲,混凝土修补问题之混凝土漏筋的原因及防治措施,希望以下介绍的内容对您有所帮助!做建筑工程的人都知道,在钢筋混凝土浇筑过程中如果振捣不到位,保护层垫块没有设置或固定不牢固,混凝土坍落度小,或拆模早,混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。形成混凝土结构露筋的原因主要有以下几个方面:
1、灌注混凝土的时候,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,从而致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
3、混凝土配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
5、木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋。
针对混凝土露筋问题,常见的混凝土修补办法有:
1、浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
2、表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
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