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岩片仿石漆系列产品的施工工艺详解

岩片仿石漆系列产品的施工工艺详解
岩片仿石漆中因为加入了特种的岩片，而具有更加逼真的仿石效果。
那么，做岩片仿石漆系列产品的话有什么样的施工工艺呢，给大家分享下：
大致的工艺流程是：

基面处理-批刮找平腻子-滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）-沟缝分格处理- 喷涂岩片仿石漆-压平-喷涂防尘罩光面漆
1、基面处理
做法：由于基面的状况直接关系到美涂士岩片仿石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
1) 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2) 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：

1. 表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3. 面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5. 护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6. 基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7. 基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8. 表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。

2、批刮找平腻子、打磨

1. 批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
2. 腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
3. 批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
4. 批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
5. 待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。

3、外墙底漆施工
（外墙抗碱底漆或封固底漆）涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能：
底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
4、沟缝分格施工
按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
5、岩片仿石漆施工
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
6、打磨
待岩片漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加岩片漆美感及减少锐利并避免灰尘积留
7、防尘罩光面漆施工
主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μ